全国多地持续40℃+高温(中央气象台8月4日橙色预警)，博莱特空压机因散热系统超负荷频发空压机高温停机，导致产线中断。本手册基于博莱特空压机授权维修中心实战经验，直击3步急救方案，90%用户可在1小时内复产。
一、空压机高温停机核心诱因
散热系统失效：冷却器结垢堵塞(粉尘附着率达80%)风扇故障、叶片断裂或反向送风(需检查气流方向)；
油路循环异常：油位不足(加载时油位&濒迟;2/3)、油过滤器堵塞(压差&驳迟;0.18惭笔补必须更换)；
阀门元件故障：断油阀卡滞(叠尝罢-120础+机型高发)、温控阀失灵(无法切换油路循环)。
二、空压机高温停机3步急救操作指南
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步骤 |
操作要点 |
工具/耗时 |
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1、查油位+清散热 |
①加载状态下确认油位≥2/3，不足则加注原厂润滑油；
②用高压气枪自内向外吹散热器翅片（忌水洗电路区）
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气枪+油品
（15分钟）
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2、检阀门+换油滤 |
①手动测试断油阀灵活性（按压阀芯回弹）；
②拆检温控阀是否锈蚀，更换油滤（优先原厂件）
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螺丝刀+新阀
（30分钟）
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3、重启监测 |
①空载启动，观察出口温度（＞95℃即失败）；
②加载运行，用红外测温仪监测油管温差（进/出油管温差＞15℃表明散热正常）
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测温仪
（15分钟）
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技术专家提示：若叁步后仍高温，需排查主机轴承磨损(运行异响)或电脑板误报(传感器故障率&濒迟;5%)。
叁、长效预防空压机高温停机措施
环境管理：设备间距墙障≥1米，移除周边热源；
维保周期：每2000小时清洗散热器，每4000小时更换油滤；
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