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近年来，空压机不管是整机、配件，还是工频机、变频机、无油机，又或是生产、组装、销售与售后领域，均内卷严重，从业者对此叫苦不迭。然而，在大同小异的空压机品类和技术条件下，各家公司的境遇却天差地别，其根源，就在成本结构里!
迈克尔·波特说过:“价格战终局属于总成本领先者，而非低价跟风者。”由此看来，同质低价仅是表象，其实低成本才是内核。在激烈的商业竞争中，低价策略往往被视为短期获客的“救命稻草”，但真正的竞争优势源于低成本战略，即通过技术创新、效率提升和聚焦重构成本结构，实现可持续的总成本领先。
当前，空压机行业面临多重挑战，全球产能大挪移——制造业外迁绝非简单的订单流失，而是全球产业链的世纪性重构及行业泡沫大清洗。过去20年的增长红利，让包括空压机在内的每个行业都积累了30%以上的无效产能，确实亟待清理。同时，厂房折旧、员工工资，这些成本不会因订单减少而降低，反而随着销量下滑占比越来越高，还有积压多年的库存、产物质量的短板、部门间的激烈博弈……
然而，危机中总是蕴藏着机遇，历史无数次证明，行业王者往往诞生于成本重构，当然，找准定位很关键。对于压缩机行业来说，公司定价策略并非随意为之，高明者会在其他人还在为渠道成本苦恼时，精准计算隐性成本并把握政策红利，实现弯道超车。
成本重构并非易事，目前最难的不单单是技术，而是打破利益铁幕。多数压缩机公司成本结构存在惯性，在降本过程中，往往热衷于降低产物质量成本、人员收入成本以及产物创新技术迭代资源投入成本，而非聚焦内部管理运营的提纯精简实现降耗提效。空压机由“中国制造”向“中国智造”的转型之路充满艰辛，需要长期的不懈努力与付出，而这一切都需要成本去支撑。厘清何为必要成本、何为可控成本，并深入优化重构，这将是空压机公司探寻破局之道的关键!
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