阿特拉斯螺杆式空压机是工业生产中重要的动力设备，为确保其长期稳定运行和延长使用寿命，定期的维修保养至关重要。本文将为您提供全面的维修保养指南和常见故障解决方案。
一、定期保养项目
阿特拉斯空压机的保养分为四个层级，根据运行时间进行不同深度的维护：
日常保养：检查油位、空滤芯和冷却剂液位，检查软管和接头泄漏情况，检查主机排气温度(应接近98℃)，检查分离器压差(达到0.6 bar以上应更换分离芯)。
月度保养：检查并清洁冷却器，紧固所有电线连接，检查交流接触器触头，清洁电机吸风口表面和壳体灰尘，清洗回油过滤器，检查设备设定与运行一致性。
季度保养：清洁主电机和风扇电机，更换油过滤芯，清洁冷却器，检查最小压力阀和安全阀，检查传感器状态。
年度保养：更换润滑油及油气分离器滤芯，更换空气过滤器滤芯和油过滤器，校准安全阀，检查弹性联轴器，检查冷却风扇，清洗自动排污阀，补充或更换电动机润滑油脂。
二、常见故障及解决方法
1. 主机排气温度过高
若机房温度正常且油位正常，首先确认测温元件是否准确。检查油冷却器进出口温差(正常在5-8℃之间)。温差过大说明机油流量不足或油路堵塞;温差过小可能是散热不良。
解决方案：检查润滑油质量和油位，清洗冷却器，检查温控阀和油过滤器，确保冷却风扇正常工作。
2. 排气压力过低(气量不足)
可能原因：空气滤清器堵塞、油气分离器堵塞、电磁阀漏气、气管路元件泄漏、进气阀不能完全打开。
解决方案：检查并更换空气滤清器，更换油气分离器，修复泄漏点，清洗或更换进气阀。
3. 压缩空气含油量高
可能原因：油气分离器破损、单向回油阀堵塞、润滑油过量、回油管安装不当、油品变质。
解决方案：更换油气分离器，清洗单向阀，调整油位至正常范围，检查并正确安装回油管，使用合格润滑油。
4. 机组无法启动
可能原因：保险丝烧断、启动电器故障、电路接触不良、电压过低、主电机故障。
解决方案：检查并更换保险丝，检查启动电器和电路连接，确保电压稳定，检查主电机状态。
5. 异常振动和噪音
可能原因：风机磨损或不平衡、传动系统故障、螺杆运转系统故障。
解决方案：检查并更换风机，维护和更换传动系统损坏部件，清洗和修理螺杆运转系统。
叁、维护安全注意事项
进行任何维护前，务必确认空压机系统内的压力已完全释放，并与其他压力源隔开，主电路开关已断开，并已设置安全标识。使用原装配件，以免因配件不适配引起机器故障。
四、冬季特别维护
在寒冷环境中，需采取额外措施：适当提高机房温度(0℃以上)，对管道进行保温，停机后彻底排出储气罐、干燥机和管道中的冷凝水，选择防冻型液压油。启动前先预热2-3次，每次10分钟左右。
遵循上述保养指南和故障解决方法，可显着提高阿特拉斯螺杆式空压机的运行效率和可靠性，降低故障率，延长设备使用寿命。
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